- Высококачественное оборудование для маслозаводов
- Китай
- CE, ISO9001
- 1 единица
- свяжитесь с нами
- Стандартная упаковка
- T/T, Western Union, L/C
- 50 комплектов/комплектов в месяц небольшой пресс для подсолнечного масла
поставляем полный комплект оборудования для линии по производству растительного масла, включая линию по производству подсолнечного масла, линию по производству масла из виноградных косточек, линию по производству соевого масла, линию по производству подсолнечного масла, линию по производству хлопкового масла, линию по производству масла из зародышей кукурузы
p>Добро пожаловать Свяжитесь с нами в любое время
Клетки со стерилизуемыми гроздьями опорожняются в бункер для гроздей, который подает молотилку (очиститель гроздей), где плоды отделяются от грозди. После этого рассыпчатые плоды подаются в варочный котел, а затем в шнековый пресс. На прессе из плодов выжимают масло виноградных косточек. Масло поступает в резервуары для удаления песка и декантации, а жмых, также содержащий овощи виноградных косточек, транспортируется на станцию восстановления виноградных косточек.
Когда масло выходит из шнекового пресса, оно содержит воду, песок. и примеси. В процессе статического удаления песка и декантации большая часть примесей в масле удаляется в центробежном очистителе масла. Последние следы масла в сточных водах собираются в центробежном сепараторе шлама
Технические характеристики
небольшой пресс для подсолнечного масла1. Высокий выход масла
2. ISO, CE, BV
3. Поставка всей производственной линии
4. Послепродажное обслуживание
Малый пресс для подсолнечного масла турецкого стандарта
КАКИЕ МАСЛИЧНЫЕ СЕМЯНЫ ДОСТУПНЫ??
ПОДЕЛКА ДЛЯ ПОДСОЛНЕЧНОГО МАСЛА ПРИГОТОВЛЕНИЕ:
подсолнечное Магнитная сепарация( Металлические примеси) очистка лущение шелушение вальцы Варочный прессование-цех
ОСНОВНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ:
1. Подсолнечник: Это одно из основных масличных семян человека. Из него производят подсолнечное масло по всему миру.
Содержание масла в подсолнечнике составляет около 35%.
2. Магнитный ящик: Очистка примесей железа в подсолнечнике. Примесь железа
вредна для следующих машин, поэтому нам необходимо удалить примеси железа.
3. Очистка: Эти детали имеют чистящие сита разного размера для очистки различных примесей. После
прохождения этой части большая часть примесей удаляется из подсолнечника.
4. шелушение: это может помочь повысить выход масла из подсолнечника и снизить износ машины.
5. шелушение: это процесс использования механического воздействия для расслоения подсолнечника до состояния шелушения. После отслаивания материалы становятся тоньше, чем раньше, они хорошо поглощают влагу и тепло в процессе приготовления, и гораздо легче получить подсолнечное масло в процессе масляного пресса.
<р>6. Плита: Эта машина может регулировать содержание воды в подсолнечнике. Это также хорошо для пресса и участка экстракции масла.ЧТО ТАКОЕ ШНЕКОВЫЕ ПЕРССЕРЫ?
На заводе по экстракции растительного масла большие Масляные прессы специальной конструкции имеют преимущество более высокой производительности при меньшем энергопотреблении по сравнению с небольшими маслоотделителями.
Производство и экспорт масляных прессов является одним из основных направлений деятельности компании «Е». Винтовые прессы подходят как для однократного, так и для двойного прессования, а также для экстракции перед прессованием. С помощью этой маслоэкстракционной машины можно перерабатывать различные семена масличных культур, например: семена рапса, семена подсолнечника, зародыши кукурузы, семена хлопка и т. д.
КАКИЕ ДРУГИЕ МАШИНЫ МЫ ПОСТАВЛЯЕМ??
:
МАШИНА ПО ПЕРЕРАБОТКЕ НЕФТИ:
РЕМЕСТИЕ ДЛЯ НЕФТЕПЕРЕРАБОТКИ:
Расщепление и раскисление сырого подсолнечного масла, обесцвечивание, дезодорация, рафинированное подсолнечное масло.
Основной процесс: 1. Рафинирование и раскисление: сгущение удаляется фосфорной кислотой и горячей водой.
Существует два способа перемещения кислоты в подсолнечном масле.
Один из них — химический способ, другой - физический.Химический способ заключается в использовании NaOH для реакции
с кислотой.Этот способ подходит для производительности 5-30 тонн в день. Физический способ заключается в использовании
пара и центробежной силы для перемещения кислоты. Этот способ используется при производительности от 30-2000т в сутки.
2. Обесцвечивание: этот шаг используется для регулировки цвета масла. Вы можете контролировать цвет
подсолнечного масла в соответствии с требованиями вашего рынка.
3. Дезодорация. Целью этого этапа является устранение особого запаха масла. Это
важный стандарт для рафинированного подсолнечного масла.
КАКИЕ СЕРТИФИКАТЫ У НАС ЕСТЬ??
С КЕМ ВЫ КОНТАКТИРУЕТЕ???