Недорогая машина для производства подсолнечного растительного масла известной марки. Материал барабана, крышки барабана и клапана - высокопрочная нержавеющая сталь, все остальные детали - высококачественные, антикоррозийные из нержавеющей стали SS304, корпус сепаратора - из нержавеющей стали.
В опоре конструкции привода используются подшипники SKF, оптимальная конструкция которых позволяет уменьшить высоту центра тяжести барабана. Это может эффективно снизить уровень вибрации всего сепаратора, повысить надежность оборудования и повысить стабильность сепаратора.
При демонтаже и обслуживании части барабана можно поднимать целиком, что позволяет демонтаж основного стопорного кольца более удобен, экономит время и труд, легко установить барабан.
Сепаратор работает под сверхтоком, он посылает предупреждающие сигналы и останавливается в случае перегрузки машины, чтобы сепаратор работает безопасно.
Сепаратор имеет меньшую вибрацию и большую стабильность благодаря динамическому балансу цены барабана.
Сепаратор принимает коэффициент сепарации. Он может отделять трудноотделимые продукты, при этом машина имеет небольшой объем и использует небольшой объем, чтобы получить большую производительность и высокую эффективность разделения.
В сепараторе используется опережающий ременный привод, что повышает надежность и ремонтопригодность. сепаратора и снижение стоимости запасных частей.
Машина для розлива рафинированного соевого масла растительного масла, подсолнечного масла подходит для розлива пищевого масла, кукурузного масла, моторного масла, смазочных материалов, трансмиссионного масла, моторного масла и т. д. Виды текущей жидкости и т. д. Машина для наполнения рафинированного соевого масла растительным маслом, подсолнечным маслом может наполнять бутылки различной формы, такие как круглые, плоские, квадратные и т. д.
Порт: или ближайший порт
Детали упаковки: 40HQ, 40OT, 40FR или корабль для массовых грузов. Некоторые детали упакованы в деревянный ящик.
Детали доставки: через 60 дней после получения депозита от покупателя.
Блок-схема машины для производства подсолнечного растительного масла:
Очистка масличных семян, смягчение, предварительное прессование, сушка в цех экстракции.
Введение в машину для производства подсолнечного растительного масла:
a. Устройство очистки: очищать сырье подсолнечника от различных примесей, таких как: железо,
камни, комки, например лист растения, очищать до содержания примесей не более 0,2%.
b.Дробильная машина: подсолнечник измельчается на 6-8 частей. Чтобы соответствовать требованиям
измельчения, подсолнечник подходит для дробления с влажностью от 7% до 12%.
c. Процесс размягчения:цель размягчения — отрегулировать влажность и температуру
масла и сделать его мягким.
d.Процесс отслаивания: раскатывание сырья в хлопья, и цель состоит в том, чтобы увеличить поверхность
площадь, разрушить клеточную ткань подсолнечника, сократить путь выхода масла из жмыха.
e:Процесс приготовления: использование приготовление на пару, подача прямого пара и приготовление хлопьев в соответствии с требованиями масляного пресса..
f.Предварительное прессование: прессуйте хлопья, чтобы осталось около 16 %-18% в торте. Жмых будет отправлен на процесс экстракции.
Процесс экстракции:
1. Насосы для растворителя: непрерывно распыляют растворитель в роторный этрактор
2. Роторный экстрактор: Распылите и пропитайте предварительно прессованный жмых растворителем, чтобы масляные жиры могли раствориться в растворителе (в форме мисцеллы). После переработки можно получить влажный шрот и мисцеллу (мид-масло).
3. DTDC: используется для отделения растворителя от влажной муки.
4. Бак для мисцеллы 1: закачайте мисцеллу (масло с растворителем) в мисцеллу 1, затем добавьте в нее физиологический раствор
воды. Фосфолипид в мисцелле вступает в реакцию с соленой водой, в конечном итоге образуя осадок реагента, достигая цели очистки.
5. Резервуар для мисцеллы 2-й: в него будет перекачиваться очищенная мисцелла.
6. Удаление мисцеллы: удалит остатки растворителя в мисцелле. Растворитель будет отправлен в конденсатор для переработки.
7. Конденсаторы: для охлаждения газа-растворителя, отделенного от влажной муки и мисцеллы для переработки.
Преимущество нашей машины
1.Наша продукция Имеют высокое качество и высокую производительность. Мы используем нержавеющую сталь вместо
углеродистой стали.
2.Мы покупаем напрямую у производителя, чтобы гарантировать качество.
3.наш сварщик должен получить сертификаты.и все наши электрические машины импортированы из Германии.
И еще о других преимуществах мы поговорим в наших конкретных условиях.
CРасход при работе машины:
Остаточное масло в шроте | 1% (подсолнечное семя ) |
Расход растворителя | 3 кг/т (6#сольвентное масло) |
Влага сырой нефти и летучие вещества | 0,30% |
Потребляемая мощность | 15 кВтч/т |
Расход пара | 280 кг/т (0,8 МПа) |
Влажность готовой муки | 10–13 % (регулируется) |
Остаточный растворитель в готовом шроте | 300PPM (квалифицированный эксперимент с детонацией |
Показ изображения: