винтовой масляный пресс большой мощности для малого бизнеса

         

                                               

• Бренд:Линия по переработке виноградных косточек
• Место происхождения:Китай
• Сертификация:CE, ISO9001
• Минимальное количество заказа:1 единица
• Цена:свяжитесь с нами
• Детали упаковки:Стандартная упаковка
• Условия оплаты:T/T, Western Union, аккредитив
• Возможность поставок:20 комплектов/комплектов в год

Получить цену

поставляем полный комплект оборудования для линии по производству растительного масла, включая линию по производству подсолнечного масла, линию по производству масла из виноградных косточек, линию по производству соевого масла, линию по производству подсолнечного масла, линию по производству хлопкового масла, линию по производству масла из зародышей кукурузы

Добро пожаловать, свяжитесь с нами в любое время

Устранение закисления машины для очистки масла виноградных косточек: в этой части применяется метод щелочной очистки, то есть использование щелочей (NaOH) для нейтральные свободные жирные кислоты в масле, во время этого процесса образуется соапсток, который затем отделяется от масла в течение нескольких часов. Раствор NAOH, не только нейтральная свободная жирная кислота, также может действовать на другие вещества: белок, слизь, фосфолипид, пигмент. После отстаивания выпустите соапсток со дна резервуара. Добавьте горячую воду для полоскания и удалите остатки щелочи, мыла и некоторого количества негидратированных фосфолипидов в масле. Наконец, откачивание соапстока со дна резервуара.

Дезодорация и обезвоживание машины для переработки масла из виноградных косточек: Обычно сырое масло имеет некоторый запах, это влияет на качество пищевого масла. Что касается нашего процесса переработки, мы обычно используем прямой пар для удаления запахов в условиях вакуума. Вообще говоря, в щелочном рафинированном масле содержится около 0,5% воды, в дезодорирующей емкости температура очень высокая, она также может завершить секцию обезвоживания.

Новейшее оборудование для экстракции растворителем масла зародышей кукурузы

является профессиональным современным предприятием, которое

специализируется на производстве машин для прессования пищевого масла, подходящих для различных масличных культур. Мы

занимаемся производством Пресс для растительного масла более 30 лет, включая 5

лет опыта работы на зарубежном рынке. У нас есть три производственных предприятия и десятки независимых

профессиональных отделов для обслуживания клиентов по всему миру. Наша компания постоянно внедряет

расширенное управление продажами и изучает отечественные и зарубежные

режимы управления. Мы сочетаем передовые зарубежные исследования с независимыми исследованиями, мы движемся вперед

постоянно к более высокому уровню качества продукции и послепродажного обслуживания.

Культурная концепция нашего предприятия: «общий, счастливый, растущий». , мы считаем своим девизом «нет идеального человека,

только идеальная команда». Мы будем набирать силу в процессе обмена информацией и

счастливы, мы постараемся предложить удовлетворенное обслуживание и расти вместе с клиентами по всему миру.

1. Насосы для растворителя: непрерывно распыляют растворитель в экстрактор роторного типа.

2. Роторный экстрактор: Распылите и пропитайте предварительно прессованный жмых растворителем, чтобы масляные жиры можно было

растворить в растворителе (с образованием мисцеллы). После переработки можно получить влажный шрот и мисцеллу (смешанное масло).

3. DTDC: используется для отделения растворителя от влажной муки.

4. Бак для мисцеллы 1: закачайте мисцеллу (масло с растворителем) в мисцеллу 1, затем добавьте в нее соленую воду. Фосфолипид в мисцелле вступит в реакцию с соленой водой, в конечном итоге образуя осадок реагента,

достигая цели очистки.

5. Резервуар для мисцеллы 2-й: в него будет перекачиваться очищенная мисцелла.

6. Удаление мисцеллы: удаляет остатки растворителя в мисцелле. А растворитель будет отправлен в конденсатор для переработки.

7. Конденсаторы: используются для охлаждения газа-растворителя, отделенного от влажной муки и мисцеллы для переработки.

1.Обеспечить своевременное предоставление полных комплектов оборудования и аксессуаров.

2.Убедитесь, что единоразовая установка принимает отладку.

3.Чтобы предоставить высококачественный материал по льготной цене.

4.Приоритет предоставить клиенту наши новые изделия и продукты

5.Бесплатное обучение технологического оператора, чтобы обученный персонал мог работать самостоятельно.

6.В процессе установки мы назначим на месте персонал по надзору за установкой.

6. p>

7.Мы предоставим опытного менеджера проекта, организуем хорошую монтажную бригаду для работ по отладке установки на месте.

8.После сборки и установки оборудования на месте мы также будем нести ответственность для отладки одного оборудования, онлайн-отладки и пробной эксплуатации, чтобы гарантировать, что оборудование

может нормально работать в условиях полной нагрузки.