винтовой масляный пресс большой мощности для малого бизнеса

         

                                               

Получить цену

Основная технологическая схема линии по производству подсолнечного масла: предварительная обработка семян масличных культур, предварительное прессование, очистка масла экстракцией растворителем. Наш инженер может спроектировать различные процессы оборудования для экстракции подсолнечного масла в соответствии с различными требованиями и целевой ценой.

может настроить процесс проектирования линии по производству масла из семян подсолнечника для клиента, в обычном режиме инженеры-технологи настраивают новейшие продукты для клиентов в зависимости от требований клиента и целевой цены.

оборудование для переработки пищевого масла, производство машин для переработки растительного масла

оборудование для переработки соевого масла

Безопасность:

1. мы используем автоматическую сварочную машину для изготовления реактора, который может гарантировать качество сварочного шва, предотвращает растрескивание и имеет длительный срок службы около 8 лет.

2. профессиональная термообработка и рентгеновская камера обнаружения сварочного шва.

3. вакуумная система для предотвращения возвращения нефтяного газа реактору, вызвавшему аварию.

4. с профессиональным термометром, профессиональным манометром и предохранительным клапаном.

Экологичность:1.система удаления пыли для предотвращения газ и пыль от сжигания угля

2.выхлопные газы будут переработаны для нагревательного реактора, без газового загрязнения

3.хорошее уплотнение на всех соединительных деталях для предотвращения утечки газа, без запаха

Долгий срок службы: Использование специальной стальной пластины Q345R, сварной шов с автоматической сваркой и термообработка и рентгеновское обнаружение, чтобы максимально продлить срок службы реактора, а срок службы составит 8 лет.

Энергосбережение:1. герметизация скважин для системы отопления, отсутствие утечки газа и экономия топлива.

2. выхлопные газы будут переработаны для нагрева реактора.

оборудование для нефтепереработки,производство машин для переработки растительного масла,машины для переработки подсолнечного масла оборудование для переработки нефти,производство машин для переработки растительного масла,подсолнечное масло оборудование для переработки

Основной процесс очистки оборудования для переработки соевого масла :

(1).Операция по рафинированию соевого масла с помощью P-кислоты:

Набирание отфильтрованного или отстоявшегося сырого масла в нейтральную емкость, контроль температуры масла 40 °C. C, уровень жидкости покрывает объем нейтральной кастрюли примерно на 80%. Добавьте в нейтральную кастрюлю P-кислоту с концентрацией 85%, 0,1-0,2% массы масла. Запустите

нейтральную кастрюлю, дайте основную половину помешивать при 60-70 об/мин, завершение удаления клейких веществ за 30 минут.

(2) щелочно-декислотная обработка оборудования по переработке соевого масла:

После завершения процесса удаления смолы сразу же добавьте в щелочь, содержащую декислоту щелочной очистки, концентрацию щелочи 16 ° Be ²,

суперщелочь составляет 0,1-0,3% веса масла, af- После завершения добавления, непрерывное перемешивание в течение 30 минут, когда частицы мыла накапливаются

конденсируются, следует уменьшить скорость перемешивания, 30 об/мин, чтобы избежать образования эмульсии. После добавления щелочи постепенно повышайте температуру

до конечной температуры 65 ° C, следите за тем, чтобы скорость повышения температуры составляла 1 градус на каждую таблетку, но не слишком быстро.

Отключите нейтральную часть привода кастрюли, масло осядет в кастрюле на 6-8 часов, отделите масло от мыла.

(3) Операция промывки водой при рафинации соевого масла оборудование:

Отрегулируйте нейтральную температуру масла в кастрюле примерно до 85° C, добавьте в горячую воду, температура которой выше температуры масла на 10-15° C, используйте воду

p>

количество каждый раз составляет 10-15% веса масла. Запустите нейтральную часть привода горшка, промывайте основную половину с перемешиванием со скоростью 30 об/мин

in, обеспечьте полный контакт масла и воды, время перемешивания 5-10 мин. Если разделение масла и мыла не идеальное, масло содержит относительное

высокое содержание мыла, при первой стирке лучше использовать тонкий раствор соленой воды, равномерно распыляя его на масло.

(4). Обесцвечивание оборудования для переработки соевого масла:

После обезвоживания вдыхайте 3-5 % масла. Отвесьте активную глину в емкость для обесцвечивания и переносите с собой. впитывать обесцвечивание.

Скорость перемешивания главной оси горшка для обесцвечивания 60 об/мин, время 20 минут, степень вакуума 750 мм рт. ст. - это все требования к процессу обесцвечивания

. Закройте вакуумный клапан, откройте вакуумный клапан, непрерывно помешивая, уменьшите температуру масла

до 70 ° C, обесцвечивание закончено. Продолжайте перемешивать, откройте выпускной клапан масла, нажмите обесцвеченное масло поместите в пресс-фильтр, отфильтруйте отходы глины, продуйте и высушите последний использованный воздушный компрессор.

(5). Устранение запаха оборудования по переработке соевого масла: