Зародыши кукурузы/Масло зародышей кукурузы получают из зародышей кукурузы, которые являются одним из наиболее часто используемых кулинарных масел. В настоящее время полная линия по производству масла из зародышей кукурузы состоит из цеха предварительного прессования, цеха экстракции и цеха рафинации. В цехе допрессования очищаются примеси, попавшие в зародыши кукурузы. Затем зародыши кукурузы перерабатываются в хлопья при соответствующей температуре и влажности посредством последовательной обработки. Хлопья идут на прямое прессование. Цех допрессования обычно включает в себя очистку, смягчение, плющение, пропаривание, варку, прессование и другие участки. Внедрение продукта. В цехе допрессования очищаются примеси, содержащиеся в зародышах кукурузы. Затем зародыши кукурузы перерабатываются в хлопья при соответствующей температуре и влажности посредством последовательной обработки. Хлопья идут на прямое прессование. Цех допрессования обычно включает в себя очистку, смягчение, плющение, пропаривание, варку, прессование и другие участки. В цехе допрессования очищаются примеси, попавшие в зародыши кукурузы. Затем зародыши кукурузы перерабатываются в хлопья при соответствующей температуре и влажности посредством последовательной обработки. Хлопья идут на прямое прессование. Цех предварительного прессования обычно включает в себя очистку, смягчение, плющение, приготовление на пару, прессование и другие секции.
Зародыши кукурузы/Масло зародышей кукурузы извлекается из зародышей кукурузы, которые являются одним из наиболее часто используемых кулинарных масел. В настоящее время полная линия по производству масла из зародышей кукурузы состоит из цеха предварительного прессования, цеха экстракции и цеха рафинации. В цехе допрессования очищаются примеси, попавшие в зародыши кукурузы. Затем зародыши кукурузы перерабатываются в хлопья при соответствующей температуре и влажности посредством последовательной обработки. Хлопья идут на прямое прессование. Цех допрессования обычно включает в себя очистку, смягчение, плющение, пропаривание, варку, прессование и другие участки. Внедрение продукта. В цехе допрессования очищаются примеси, содержащиеся в зародышах кукурузы. Затем зародыши кукурузы перерабатываются в хлопья при соответствующей температуре и влажности посредством последовательной обработки. Хлопья идут на прямое прессование. Цех допрессования обычно включает в себя очистку, смягчение, плющение, пропаривание, варку, прессование и другие участки. В цехе допрессования очищаются примеси, попавшие в зародыши кукурузы. Затем зародыши кукурузы перерабатываются в хлопья при соответствующей температуре и влажности посредством последовательной обработки. Хлопья идут на прямое прессование. Цех предварительного прессования обычно включает в себя секции очистки, размягчения, плющения, пропаривания, варки, прессования и другие секции.
200-300 т/день машина для производства масла из рисовых отрубей машина для переработки овощей машина>, масло рисовых отрубей
I. Доступны сырые семена машины для производства масла из рисовых отрубей
II. Вся технологическая линия по производству масла из рисовых отрубей
1. Предварительный семинар
2. Цех экстракции растворителем
3. Цех по рафинации и депарафинизации
Секция 1: Цех предварительной обработки машины для производства масла из рисовых отрубей
А. Блок-схема оборудования для производства подсолнечного масла
Магнитная селекция сырых семян Отделение рисовых отрубей Размягчение Темперирование
До Расширение СушкаОхлаждение
B. Индекс качества сырой нефти, например масло из рисовых отрубей
Item | Индекс качества |
Запах Вкус | Маслу рисовых отрубей присущи оригинальный запах и вкус, нет желательного запаха |
ВлажностьЛетательные вещества (%) | ≤0,2 |
Нерастворимые примеси (%) | ≤0,2 |
Кислотное число (KOH) (мг/г) | ≤4,0 |
Перекисное число (ммоль/кг) | â ‰¤7,5 |
Остаток растворителя (мг/кг) | ‰¤100 |
C. Описание процесса машины для производства масла из рисовых отрубей
1) Магнитный Выбор машины для производства масла из рисовых отрубей
Магнитный Селектор в основном состоит из корпуса, поворотной дверцы и магнитного сердечника.
Магнитный сердечник состоит из шунтового зонтика, магнитного кольца и магнитного сердечника.
Материалы будут падать из верхнего фланцевого отверстия, гомодисперсные вещества падают через шунт
зонтик, во время этого процесса смешивающиеся примеси железа будут быстро притягиваться магнитным кольцом, таким образом отделены от масляного материала. Магнитный селектор имеет преимущества:
работает без электроэнергии, экономит энергию и упрощает обслуживание.
2) Смягчение машины для производства масла из рисовых отрубей
Вертикальный горшок для смягчения состоит из нескольких слоев наложенных друг на друга горшков, каждый из которых
структура горшка в основном одинаков. Все они имеют ламинированные края и нижнюю часть сэндвича, пар проникает через сэндвичи, нагревая и смягчая материал. В центре каждого слоя емкости для смягчения имеется вертикальная ось
, и каждый слой емкости для умягчения имеет две лопастные
перемешивающие крылья, которые закреплены на вертикальной оси, лопастное перемешивающее крыло перемешивает материалы.
И каждый слой горшка имеет отверстие для слоя, и каждое отверстие для слоя имеет автоматический поток.
ворота управления, посредством контроля количества вырубки достигают цели контроля высоты материала. . При этом каждый слой боковой стенки корпуса котла имеет вытяжную
трубу, выхлопные трубы соединены с вытяжным коллектором, таким образом, для отвода испаряющегося
пара в процессе размягчение.
3) Экструзия/Пушение машины для производства масла из рисовых отрубей
Закаленное рисовые отруби будут экструдированы экструдером, чтобы усилить эффект экструзии
. Масляный материал будет экструдироваться, замешиваться, сдвигаться, подвергаться давлению, и под действием
серии смачиваемых паром и функций трения ячейка масляного материала
полностью уничтожено, масло будет полностью обнажено. В конце экструзионного шнека
давление и температура материала очень высоки, материал под высоким давлением и температурой,
выходящий из гидравлической головки, расширяется, и влага материал быстро испаряется из-за внезапного сброса давления, тогда мы можем получить рыхлые, пористые и высокопрочные экструзионные материалы.
4) Охлаждение масла из рисовых отрубей производственная машина
Экструдированный материал поступает в пластинчатую сушилку, благодаря регулировке пластинчатой сушилки материал может достигать влажности и оптимальной температуры для экстракции. .
Раздел 2: Экстракция растворителем. Цех машины для производства масла из рисовых отрубей.
А. Растворитель машины для производства масла из рисовых отрубей
Выпаривание и отпаривание из рисовых отрубей Экстракция масла из рисовых отрубей Переработка смешанного масла Обработка сырого масла Сбор растворителя† Десольвентация влажного кека Готовый кекс
Б. Описание процесса машины для производства масла из рисовых отрубей
1) Процедура экстракции растворителем машины для производства масла из рисовых отрубей
2) Процедура удаления растворителя машины для производства масла из рисовых отрубей
3) Секция выпаривания машины для производства масла из рисовых отрубей
4) Секция распределения конденсационной воды растворителя машины для производства масла из рисовых отрубей
5) Секция абсорбции хвостовых газов Strong>Машина для производства масла из рисовых отрубей
Секция 3: Цех по переработке сырой нефти и депарафинизации риса машина для производства масла из отрубей
A. Блок-схема переработки нефти машины для производства масла из рисовых отрубей
B. Описание процесса машины для производства масла из рисовых отрубей
1) Гидратация, щелочная очистка машины для производства масла из рисовых отрубей
2) Обесцвечивание машины для производства масла из рисовых отрубей
3) Дезодорация рисовых отрубей машина для производства масла
4) Депарафинизация машины для производства масла из рисовых отрубей
Объем основных проектов:
♦ 30-5000т/сутки, проект предварительной обработки масличных культур, экстракции.
â™ ¦ Переработка сырой нефти 10-500 т/сут, проект фракционирования.
♦ Белок масличных культур, проект фосфолипидов.
♦ Натуральный пигмент проект по добыче.
♦ Проект глубокой переработки зерна.Типовой проект:♦ Предварительная обработка рисовых отрубей 30-1000т/сут, проект по расширению, добыче.
♦ 30-600т/д проект по переработке масла из рисовых отрубей.
♦ 150-1000т/д дефенолизированного белка из хлопковых семян .
♦ Проект по отжиму масла из виноградных косточек 10-1000т/д.
♦ Проект по производству биодизельного топлива бескислотным методом 10-500т/сут.
♦ Проект глубокой переработки кукурузы 10-2000т/сут.
III. О CEREALSOILS MACHINERY CO.:
… Более 60 лет истории производства.
♦ Крупнейший производитель смазочного оборудования в Китае.
ne-Высота: 40 пикселей; размер шрифта: 15