- Оборудование для завода по производству подсолнечного масла
- Китай
- CE, ISO9001
- 1 единица
- свяжитесь с нами
- Стандартная упаковка
- T/T, Western Union, L/C
- 50 комплектов/комплектов в месяц
Основная технологическая схема линии по производству подсолнечного масла: предварительная обработка семян масличных культур, предварительное прессование, очистка масла экстракцией растворителем. Наш инженер может спроектировать различные процессы оборудования для экстракции подсолнечного масла в соответствии с различными требованиями и целевой ценой.
может настроить процесс проектирования линии по производству масла из семян подсолнечника для клиента. В обычных условиях инженеры-технологи настраивают новейшие продукты для клиентов в зависимости от требований клиента и целевой цены.
Маломасштабное оборудование для переработки нефти, переработка масла
машины, оборудование для переработки нефти
Внедрение процесса мелкомасштабного оборудования для нефтепереработки виноградных косточек, машины для переработки нефти, оборудование для переработки нефти
Масло. Водная промывка и щелочная очистка. Дефосфорация, дегумирование. Обесцвечивание. Непрерывная дезодорация. В цех фракционирования/депарафинизации.
Технические параметры мелкомасштабных виноградных косточек. Оборудование для нефтепереработки, оборудование для переработки нефти, оборудование для переработки нефти.
Расход пара | 450 кг/т масла |
Потребление электроэнергии | Масло 28 кВтч/т |
Фосфор кислота | 2~3 кг/т масла |
Выход охлаждающей воды из оборотной воды | p> 150 м³/ч |
Расход отбеливающей земли | 5~50 кг/т масла |
Содержание масла в отходах отбеливающей земли | |
Потери на дезодорацию | ≤0,5% |
Краткое представление мелкомасштабного оборудования для переработки нефти из виноградных косточек, оборудования для переработки нефти, оборудования для переработки нефти
A. Гидратация, дегуммирование, щелочная очистка, раскисление.
Нейтрализация: сырая нефть выводится насосом подачи масла из масляного бака, затем поступает в теплообменник сырой нефти для рекуперации части тепла после дозирования, а затем нагревается до требуемая температура с помощью нагревателя. После этого масло смешивается с дозированной фосфорной кислотой или лимонной кислотой из фосфатного резервуара в газовой смеси (M401), а затем поступает в резервуар для кондиционирования (R401), чтобы негидратируемые фосфолипиды в масле превратились в гидратируемые фосфолипиды. это может уменьшить кислотное число в масле и отделить примеси, фосфолипиды, которые попадут в мыльный раствор. Масло можно дополнительно рафинировать.
B. Секция отбеливания
Емкость для отбеливания: также называется емкостью для отбеливания и обезвоживания. Она удаляет воду из масла с помощью вакуума. Отбельную землю вдыхают в отбельную ванну, после перемешивания фильтруют через фильтр и меняют цвет масла.
С. Фильтрация
Вертикальная лопастная фильтровальная машина: оснащена вертикальным пластинчатым фильтром для удаления использованного бетонита из масла, работает удобно и непрерывно, имеет низкую трудоемкость, хорошо сохраняет окружающую среду, сохраняет содержание масла в одноразовой отбеливающей земле на низком уровне.
Д. Непрерывная дезодорация (нержавеющая сталь)
Соответствующее обесцвеченное масло поступает в спиральный пластинчатый теплообменник для рекуперации большей части тепла, а затем поступает в паровой теплообменник высокого давления для нагрева до температуры процесса (240-240°С). 260C), а затем поступает в дезодорирующую башню. Верхний слой комбинированной дезодорационной башни представляет собой насадочную структуру, которая в основном используется для удаления компонентов, вызывающих запах, таких как свободные жирные кислоты; нижний слой представляет собой тарельчатую башню, которая в основном предназначена для достижения эффекта горячего обесцвечивания и снижения перекисного числа масла до нуля. Масло из дезодорационной башни поступает в теплообменник для рекуперации большей части тепла и осуществляет дальнейший теплообмен с сырой нефтью, а затем охлаждается до 80-85°С через охладитель. Добавьте необходимый антиоксидант и ароматизатор, затем охладите масло до температуры ниже 50°C и храните его. Такие летучие вещества, как СЖК, из дезодорирующей системы отделяются насадочным уловителем, а отделенная жидкость представляет собой СЖК при низкой температуре (60-75°С). Когда уровень жидкости во временном резервуаре слишком высок, масло будет отправлено в резервуар для хранения FFA.
Вы заинтересованы в наших машинах? Пожалуйста, свяжитесь со мной напрямую
поставьте полный комплект оборудования для линии по производству растительного масла, включая линию по производству подсолнечного масла, линию по производству масла из виноградных косточек, линию по производству соевого масла, линию по производству подсолнечного масла, семена хлопка. линия по производству масла, линия по производству масла из зародышей кукурузы
Добро пожаловать, свяжитесь с нами в любое время